A diferença em princípio: o motor da escova adota comutação mecânica, o pólo magnético não se move e a bobina gira. Quando o motor está funcionando, a bobina e o comutador giram, mas o aço magnético e as escovas de carbono não giram. A direção da corrente alternada da bobina é alterada pelo comutador e escovas que giram com o motor. O motor sem escova adota comutação eletrônica, a bobina não se move e o pólo magnético gira.
Em segundo lugar, a diferença nos métodos de regulação de velocidade: na verdade, o controle dos dois motores é a regulação de tensão, mas como a CC sem escovas usa comutação eletrônica, ela só pode ser realizada com controle digital, enquanto a CC sem escovas é substituída por escovas de carvão. Ele pode ser controlado por circuitos analógicos tradicionais, como o tiristor, que é relativamente simples.
Três, a diferença na diferença de desempenho:
1. O motor da escova tem estrutura simples, longo tempo de desenvolvimento e tecnologia madura:
Já quando o motor nasceu no século 19, o motor prático produzido era uma forma sem escova, ou seja, um motor assíncrono de gaiola de esquilo CA. Este tipo de motor tem sido amplamente utilizado após a geração de AC. No entanto, os motores assíncronos têm muitas deficiências intransponíveis, de modo que o desenvolvimento da tecnologia de motores é lento.
2. O motor DC escovado tem velocidade de resposta rápida e grande torque de partida:
O motor DC escovado tem uma velocidade de resposta de partida rápida, grande torque de partida, mudança de velocidade estável e quase nenhuma vibração é sentida de zero a velocidade máxima, o que pode conduzir uma carga maior na partida. O motor sem escovas tem uma grande resistência de partida (reatância indutiva), então o fator de potência é pequeno, o torque de partida é relativamente pequeno, há um zumbido ao iniciar e acompanhado de forte vibração, a carga é pequena ao iniciar.
3. O motor DC escovado funciona suavemente, com bons efeitos de partida e frenagem:
O motor da escova é regulado por velocidade por regulação de tensão, de modo que a partida e a frenagem são estáveis, e também é estável ao funcionar a uma velocidade constante. Motores sem escova são geralmente controlados por conversão de frequência digital. Primeiro, a CA se torna CC, depois a CC se torna CA e a velocidade é controlada pela mudança de frequência. Portanto, o motor sem escovas não funciona suavemente na partida e na frenagem, e a vibração é grande, somente quando a velocidade é constante. Estará estável.
4. Alta precisão de controle do motor DC escovado:
Motores DC escovados são geralmente usados em conjunto com redutores e encoders para tornar a saída do motor mais potência e precisão de controle. A precisão do controle pode chegar a 0,01 mm e as partes móveis podem ser paradas quase onde quiserem. Todas as máquinas-ferramentas de precisão adotam motores DC para controlar a precisão.
5. O custo de uso do motor de escova DC é baixo e a manutenção é conveniente:
Devido à estrutura simples do motor de escova DC, ao baixo custo de produção, ao grande número de fabricantes e à tecnologia mais madura, a aplicação também é relativamente ampla e muito barata. A tecnologia do motor sem escovas é imatura, o preço é alto e a faixa de aplicação é limitada. É usado principalmente em equipamentos de velocidade constante, como condicionadores de ar inverter e refrigeradores. O motor brushless só pode ser substituído se estiver danificado.
6. Sem escova, baixa interferência:
O motor brushless remove a escova, e a mudança mais direta é que não há faísca elétrica gerada quando o motor da escova está funcionando, o que reduz bastante a interferência da faísca elétrica no equipamento de rádio de controle remoto.
