I. Pontos de manutenção diária
Inspeção antes da operação
Verifique a aparência da unidade antes do óleo de inicialização diária, a vedação da interface do tubo, a tubulação do gás precisa usar água com sabão para detectar vazamentos.
Observe o voltímetro, o amperímetro e o medidor de frequência para garantir que a flutuação da tensão seja ± 5% e o desvio de frequência seja menor ou igual a 0,5Hz.
Monitoramento da operação
1. Monitore a pressão do gás em tempo real e mantenha a faixa nominal (por exemplo, . 2-3 kpa) para manter a eficiência da combustão
2. Registre os parâmetros principais, como pressão do óleo, temperatura de resfriamento da água, etc., e imediatamente desligado para solução de problemas em caso de anormalidade
Ii. Itens de manutenção regulares
Sistema de lubrificação (semanal/mensal)
1. Verifique semanalmente o nível do óleo (localizado entre as escalas superior e inferior da escala) e substitua -o imediatamente quando forem encontradas impurezas ou descoloração.
2. Limpeza mensal do filtro centrífugo e filtro de óleo para garantir a lubrificação adequada da bomba de óleo de alta pressão.
Manutenção do filtro de ar
Elemento de filtro de papel a cada 2 semanas para limpar a poeira acumulada (sopro reverso de ar comprimido), elemento do filtro de esponja limpeza de água morna e reutilização de secagem; Poluição pesada precisa ser
Manutenção do sistema de ignição (a cada 200-400 horas)
Ajuste do gap de eletrodo da vela de ignição para 0,33 mm, acúmulo de carbono usando moagem fina de lixa fina, a limpeza de líquidos é estritamente proibida.
Os fios de alta tensão contactam a temperatura de controle de poeira regular de limpeza de álcool, limpeza de álcool, temperatura regular de controle de poeira.
Iii. Manutenção em profundidade de médio prazo (trimestral/semestral)
Sistema de resfriamento
Limpe a escala do radiador a cada seis meses e reabasteça o anticongelante do tipo glicol quando o nível de líquido de arrefecimento é insuficiente.
Verificação do sistema de gás
Teste trimestral da sensibilidade do regulador, áreas de corrosão do pipeline pulverizadas com revestimento anticorrosão, seções graves de corrosão precisam ser substituídas.
Ajuste do componente de transmissão
Verifique a tensão da correia (deflexão menor ou igual a 15 mm), calibração sincronizada do cílio da válvula, tempo de distribuição de gás e outros parâmetros mecânicos -chave.
4. Medidas de proteção de segurança
Antes de revisar, você deve desconectar o pólo negativo da bateria e usar ferramentas isoladas para operação para evitar a deflagração de gás causada pela eletricidade estática.
Estabeleça um arquivo de manutenção para registrar dados como ciclo de substituição de óleo, frequência de limpeza de filtro, etc. para realizar a manutenção preventiva.
Através de manutenção estruturada (diariamente → regular → médio prazo) combinada com a manutenção do sistema chave, a eficiência energética da unidade pode ser melhorada em mais de 30%, estendendo sua vida útil para mais de 10 anos.
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